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選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點 |
選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點: 1.根據每天生產量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約10分鐘,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按15分鐘計,則1小時可以連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機,則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需要挑選臥式混合機。 2.根據臥式螺旋帶式混合機工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,為達到推送物料的能力一致,內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,而寬度應大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇臥式混合機時要注意這一點。 3.按設計原理,螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式,根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時,這兩種形式的產品應是*選擇。 4.選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時不要選擇側口的出料形式。原因是:當混合機在規定時間完成攪拌混合后,zui短時間內一次放清可保證物料的均勻度;如用側口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達不到預期生產率,二是物料本已達到*均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機的意義。 5.使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小組分料,如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料,應用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。 6.使用臥式混合機,應在混合機啟動后再逐批投料。混合結束放料時也不要停機,出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動,會引起動力距太大而燒毀電機。 總之,選擇一個適用的臥式混合機并使用得當,將明顯提高混合料的質量,并很快就會在生產過程中反映出良性效果。如果能進一步掌握自配混料的技術,還可使物料成本大大降低,從而提*。混合是指將兩種及兩種以上的物料物理的參合在一起,不發生任何化學變化。它包括自流混合和機械混合,自流混合指物料間運動,通過自身摩擦達到最后的均勻混合;機械混合指物料通過機械強制作用達到最后的均勻混合,一般氣體混合為自流混合;三維混合機混合為自流混合與機械混合的結合;所有混合中混合容器不運動的混合均為機的混合機由于進入混合機箱體內的粉料受混合機箱體底部高壓空氣的氣化作用以及攪拌軸高速旋轉的葉片攪拌作用,粉料像水一樣,其滲透性和竄動性較大,加上混合箱體內的微正壓環境(個別除塵器較大者呈負壓環境),導致迷宮密封很難奏效。液體三維混合機攪拌機特點: 由于混合桶體具有多方向的運動,使桶體內的物料交叉混合點多,混合效果高,均勻度可達99.9%以上,大裝載系數可達0.9 (普通混合機為0.4~0.6),混合時間短,效率高。 該機混合桶體型設計獨特,桶體內壁經過精細拋光,無死角,不污染物料,出料方便,清洗容易操作簡單V型混合機采用不銹鋼材料制作,內外壁拋光處理,外形美觀,混和均勻,適用面較寬,并能根據用戶的要求配套強制攪拌器,以適合較細的粉粒,塊狀,含有一定水份的物料混合之用。 V型混合機適用于物料流動性良好、物性差異小的粉粒體的混合,以及混合度要求不高而又要求混合時間短的物料混合,由于V型混合容器內的物料流動三維混合機中的部件的檢查和保養工作:混合設備是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。混合機械廣泛用于各類工業和日常生活中。混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,化學反應;還能夠加速物理變化。 攪拌機,是一 |
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