|
|
|
|
三維運動混合機與一般混合機的區別 |
| 三維運動混合機不但適用于各行業的普遍物料的混合，還適用于含油多、含糖多、粘度大、易燃、易爆、升溫固化、升溫軟化物料的混合。如藥物、粉末涂料（預混合及成品混合）、流平劑、食品加劑等，并可以和生產線配用。三維混合機與傳統的回轉式混合機不盡相同，它在立方體三維空間上作獨特的平移、轉動、搖滾運動、使物料在混合筒內處于‘旋轉流動-平移- 顛倒落體’等復雜的運動狀態，即所謂的TURBULA狀態；產生一股交替脈沖，連續不斷地推動物料，運動產生的湍動則有變化的能量梯度，從而使被混合的物料中各質點具有不能的運動狀態，各質點在頻繁的運動擴散中不斷的改變自己所處的位置，產生了滿意的混合效果。 使用三維運動混合機前應進行一次空運轉試車，在試車前應檢查機器全部聯接件的緊固程度，減速機的潤滑油量和電機設備的完整性，然后閉合電源總開關進行空運轉試車。分別點動倒料、復位按鈕，檢查工作情況是否良好，符合上述要求后進行加工（倒料按鈕與復位按鈕不能同時進行使用）。加料后必須將料槽蓋板蓋好，以免物料淺出料槽，蓋為有機玻璃能觀察物料的攪拌情況，如攪拌達到效果后，點動倒料按鈕進行倒料，當料斗接近機座時即停止，以防止壞機件，倒料完畢后，按下復位按鈕，使料槽復合到原來位置。 三維運動混合機在運行中，由于混合桶體具有多方向運轉動作，使各種物料在混合過程中，加速了流動和擴散作用，同時避免了一般混合機因離心力作用所產生的物料比重偏析和積累現象，混合無死角，能有效確保混合物料的*品質。一般的混合機只有一種動力機構，只有一、兩種混合方式，三維混合機采用三套動力機構，有徑向翻倒，軸向翻轉，軸向攪拌，側向攪拌等多咱混合方式同時進行的特點。可加變頻器、調速電機。結構合理，充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。流態化造粒，成粒近似球行，流動性好。較傳統工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。每次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，功效比傳統工藝提高4-5倍。簡述螺帶混合機的結構特點1、由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;2、U形的長體筒體結構，保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內的小阻力運動。3、正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向匯集，內層螺旋將物料從向兩側輸送，可使物 三維混合機的最核心部件就是混料筒，它的結構也是最重要的，混料筒采用優質不銹鋼精制，其內壁及外壁經拋光處理。筒體氣密性好，平面光潔無死角、無殘留、易清洗。進料口采用卡箍式法蘭密封，操作方便，氣密性好。出料端采用獨特設計的偏心錐臺，不對稱設計更利于物料均在日常生活中，哪些因素影響槽型混合機混合質量呢？槽式混合機的混合過程實際上是對流，擴散，剪切等混合和分離效應同時共存的過程，影響這些效應性能的所有因素都將槽型混合機混合質量。具體影響因素，如下所示： 首先，模型的影響 由于對流混合是將材料從一個地方移動到另一個地方的效果，因此可以快速實現粗糙的附粉體混合機的混合是指將兩種及兩種以上的物料物理的參合在一起，不發生任何化學變化。混合包括自流混合和機械混合。自流混合指物料間運動，通過自身摩擦達到最后的均勻混合；機械混合指物料通過機械強制作用達到最后的均勻混合。一般氣體混合為自流混合；三維混合設備混合為自流混合與機械混合的結合；所有混合中混合容器不粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤間的相對高速運轉，使被粉碎物經齒盤沖擊、萬能粉碎機摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出，粒度大小由更換不同目數的篩網決定。本機結構簡潔、堅固，運轉平穩，粉碎物料快速、均勻，效果良好。粉碎機全為不銹鋼材料制作，機殼內部（ |
| --- 相關新聞 --- | ||||||||||||||||||||
| --- 相關產品 --- | ||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||
|
首頁 > 新聞中心