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雙錐混合機解決了哪些粉體料混合難題 |
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粉體料在混合的過程中會出現一些難以混合的問題，這是普通混合機難以解決的問題，這時就需要用到雙錐混合機來解決這些難題了。雙錐混合機是專為粉體料混合而研制的高速高效混合機設備，下面就來介紹一下雙錐混合機解決了哪些粉體料混合難題： １、雙錐混合機的清洗簡單，只要把水加入料斗，開機旋轉，然后把水放出，即可清洗干凈。 ２、雙錐混合機的密封結構經過精心設計，密封性能可靠，維修拆裝方便，全部齒輪經過熱處理，使用壽命長。 ３、混合均勻，根本找不到小團及小塊，混合時間短，每次混合１５０公斤粉料只需３－４分鐘。 ４、雙錐混合機放料時，只要抽出插板，開機或點動即可使料完全放出。這樣在操作上既簡單又衛生，不必用手去接觸原料 ５、加料、放料非常方便，加料時把原料、小料、水一次性加進，然后蓋上蓋子按設定時間開機攪拌。 ６、雙錐混合機在雞精及其它調味品、制藥、化工原料的粉體料混合上，在外包上、物料接觸處均用不銹鋼制作。 維護要點： 1、雙錐形混合機初次運轉10小時后，應全面檢查，必要時各聯接部位須擰緊一次。 2、雙錐形混合機初次運轉10小時后，應檢查三角皮帶拉緊程度，當調節拉緊絲杠時將三角帶均勻拉緊后，須將電機座板鎖緊螺栓擰緊，防止松動。 3、雙錐形混合機各部須保持清潔，特別是混合容器內壁和排料孔內換料進應清掃干凈，設備長時間不用應將內壁和排料部分涂抹防銹油脂。 4、雙錐形混合機需經常檢查，定期檢修，易損零件損壞時，須及時修理、更換。 5、雙錐形混合機應進行定期檢查，特別是加熱器，發現損壞應及時更換。 雙錐混合機同V型混合機的功能相似。各項技術指標均能達到國內外同類產品標準。筒體均用不銹鋼材料制作，外形美觀，操作方便。本機是一種新型、高效、高精度的混合設備，廣泛適用于各種粉狀物料的混合。該機自轉均有一套電機及擺線針輪減速機來完成，采用兩螺桿非對稱攪拌，使物料攪拌范圍大，混合速度快，對比重懸殊，混配比較大的物料混合更為適合。本機物料接觸部分均為不銹鋼制造。三維混合機混合過程主要是通過剪切、分流、位置交換三要素，使共混物在一定的體積空間內均勻分布，最終得到一種宏觀上的分散混合體。在混合過程中，被混物料一般不發生沖突（有時也有少量發生相變）。而混煉過程增加了壓縮、拉伸和重新集聚的作用。物料在壓縮狀態下所承受的高剪切速率所產生的磨擦熱（有時還有輔助外加熱）a)料筒應避免硬物敲擊，以防筒體變形而影響運轉平穩。b)減速機定期加油，油位高度應至油標居中位置。c)減速機初次使用時，運轉150-300小時后，須更換潤滑油。更換時應去除殘存污油。以后，每隔6個月更換一次。潤滑油的牌號請參照減速機說明書選用。d)軸承處充填2#鋰基潤滑脂，每隔6個月檢查補充一次。e結構特點 1、本機為整體機座，結構堅固，運轉平穩，攪拌槳及物料接觸處全用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持混合料的質量和清潔，不致變色。 2、傳動機構采用蝸輪蝸桿直接傳動，使用時無過大響聲，并有足夠的儲油量，能得到良好的潤滑。 3、攪拌槳為活絡式，在更換物料品種時，僅拆一個螺母可將全部槳葉取出，三維混合機結構： 該機在運行中，由于混合桶體做多方向運轉動作，加速了各種物料在混合過程中的流動和擴散，同時避免了一般混合機因離心力作用所產生的物料比重偏析和積聚現象，能確保混合物料的品質。 結構：該機由機座、傳動系統、電器控制系統、多向運動機構、混合筒等部件組成。與物料直接接觸的混合筒采用S 不少飼料廠由于顆粒機的工藝安排和操作技術的問題，致使產量達不到預期設計要求，并且顆粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等。現就制粒工藝過程中影響制粒機生產效益的主要原因分析如下： 一、原料因素 |
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