顧名思義，混合機就是一種用來混合物料的設備。那么，其具體有哪些類型呢？同時，其又有什么樣的特點呢？下面，就讓我們一起來看看吧！ 1、臥式環(huán)帶式混合機 臥式環(huán)帶式混合機主要由機體、螺旋軸、傳動部分和控制部分組成。機體為槽形，其截面有0型、U型和w型3種。其中，U型混合機應用最普遍。在U型混合機中，又以單軸雙螺旋最為常見。該機的內(nèi)外螺旋分別為左、右螺旋，使物料在混合機內(nèi)按逆流原理進行充分混合。 外圈螺旋葉片使物料沿螺旋軸向一個方向流動， 內(nèi)圈螺旋則使物料向相反方向流動，使物料成團地從料堆的一處移到另一處，很快地達到粗略的團塊狀的混合，并在此基礎上有較多的表面進行細致的、顆粒間的混合，從而達到均勻混合。 其混合時間一般是每批3min，通常在2—6min之間，因此每小時可混合10批物料。臥式環(huán)帶混合機的優(yōu)點是混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時間短，殘留量少，所以目前飼料廠普遍采用。缺點是占地面積大，配套功率大，但由于混合時間短，故單位產(chǎn)品能量消耗并不高。 2、立式混合機 立式混合機主要由受料斗，垂直攪龍，機殼，卸料活門，支架和電機傳動部分組成。立式混合機是靠垂直攪龍拋散物料而達到混合。因其主要是靠擴散原理進行混合的，所以混合時間較長，一般一批飼料的混合時間為15-20min。立式混合機的優(yōu)點是配套功率小，占用面積小，可與其它設備配套使用，也可單獨使用。 缺點是混合時間長，混合質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低，且卸料后機內(nèi)殘留物料較多。所以在大中型飼料廠中幾乎不采用，也不能用于加工預混合飼料。一般用于小型畜牧場飼料加工車間或機組的干粉料混合。 3、雙軸槳葉式混合機 雙軸槳葉式混合機主要由機體、轉(zhuǎn)子、排料機構(gòu)、傳動部分和控制部分組成。機體為雙槽形，其截面形狀呈w 型，機體頂部開有兩個進料口，兩機槽底部各有一個排料口。該機的轉(zhuǎn)子為兩根并排安裝并作相向旋轉(zhuǎn)的軸及安裝在其上面的槳葉構(gòu)成。每組槳葉有兩片葉片，槳葉一般呈45 角安裝在軸上。 兩軸上的槳葉組相互錯開，其軸距小于兩槳葉長度之和。其轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時，兩根軸上的對應槳葉端部在機體中央部分形成交叉重疊，但不會相互碰撞。混合機工作時，機內(nèi)物料呈現(xiàn)多方位的復合運動狀態(tài)： 一是沿轉(zhuǎn)子軸方向的對流混合； 二是剪切混合， 即由于物料內(nèi)有速度梯度分布，在物料中彼此形成剪切面，使物料之間產(chǎn)生相互碰撞和滑動，從而形成剪切混合； 三是特殊的擴散混合，在其機體中部一線區(qū)域，即兩轉(zhuǎn)子反方向旋轉(zhuǎn)所形成的運動重疊區(qū)，由于兩轉(zhuǎn)子的相向運動使該區(qū)域的物料受旋轉(zhuǎn)槳葉作用比在其他區(qū)域強兩倍以上。其特點為混合作用輕而平和，摩擦力小，混合物無離析現(xiàn)象，不會破壞物料的原始物理狀態(tài)。 這種混合機主要用于糖蜜的添加及礦物質(zhì)微量元素的混合，混合均勻度較高。 4、圓錐形行星混合機 圓錐形行星混合機主要由機殼，螺旋工作部件，曲柄，公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)電機，變速器組成。當曲柄轉(zhuǎn)動時，通過曲柄與齒輪的傳動，使螺旋軸在圍繞圓錐形筒體公轉(zhuǎn)的同時又進行自轉(zhuǎn)，致使物料不僅上下混合，而且還繞著簡體四周不斷轉(zhuǎn)動并在水平方向混合。由于外殼為錐形，因此上下部的運動速度不同，同一高度層的運動速度也不一樣，使得物料之間存在相對運動。 因此，該混合機工作時主要是擴散混合，而且混合作用強，混合時間短，最終的混合質(zhì)量較好。此外，混合料的粒徑、密度、散落性及物料在混合筒內(nèi)的充滿系數(shù)都不會對混合機的正常工作產(chǎn)生明顯影響。其優(yōu)點是混合作用強，混合時間短，能很快達到統(tǒng)計學上的完全混合狀態(tài)，且殘留量少，比較適合預混合飼料的加工。缺點是價格較高，適用范圍受到限制。 5、v型混合機 v型混合機是回轉(zhuǎn)筒式混合機的代表機型之一。物料隨著機筒旋轉(zhuǎn)．在機筒內(nèi)的運動軌跡為兩對稱相交的近似橢圓軌跡，物料在機內(nèi)作交替重復的分離和聚合，混合在主要在兩軌跡重選區(qū)進行，混合以擴散和剪刀為主。其缺點是占地面積大，不易安裝。優(yōu)點是混合時間短，能有效防止結(jié)塊。在飼料廠中，多用于添加劑的稀釋和預混合。混合機 工作效率的高低主要是由混合機的機型及其設備自身制造精度的高低決議的。一般來說，臥式混合機混合均勻所需求的時刻相對短些，立式混合機則需時長些。當然，質(zhì)料的類型及其物理特性等其它要素也影響著混合時刻的長短。 高速混合機的混合室外壁空腔,用電阻加熱，加熱升溫,然后把按配方計量的各種質(zhì)料參加混合二維混合機是目前最常用的干燥設備之一，也可以說是最合適的干燥設備之一。這是因為經(jīng)過多年的不斷更新，烘箱采用了最新的國家節(jié)能環(huán)保加熱技術(shù)，可以快速看到干燥效果，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量和烘箱。原來操作方便，快捷有效，現(xiàn)在除了使用國內(nèi)最新技術(shù)外，幾乎可以與其他發(fā)達國家相比，但仍有差距。 盡管二維混合機采三維混合機熱量的來源主要是自摩擦混合時要求所有參與混合的物料均勻分布。混合的程度分為理想混合、隨機混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機械的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素。流動性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉(zhuǎn)，或靠裝在容混合機適用于制藥、化工、食品輕工、電子、機械、礦冶、國防工業(yè)以及各種科研單位的粉狀、顆粒狀物料的高均勻度混合。在混合機中充分混合后經(jīng)雙螺桿擠出機擠出，混合機擠出物通過風冷模面熱切造粒，生產(chǎn)出高濃度多功能母料備用。
混合機熔融的聚合物從混煉設備流經(jīng)一個帶式口混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上粉體料均勻混合起來的機械。混合機能夠?qū)⒍喾N物料配合成均勻的混合物;還能夠添加物料接觸表面積，以促進化學反應;還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)參加溶劑，通過混合機械的效果可加速溶解混勻。關于活動性比較好的固體物質(zhì)，裝在容器中簡單的混合翻動攪和就能夠得以混合，
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