經常有朋友說,他老是會把雙錐混合機、二維混合機和三維混合機這幾種機器弄混,因為名字都太像了,分不清哪個是哪個了。其實我相信大部分朋友都有這個苦惱,但是別擔心,在這篇文章中,小編給大家詳細地介紹了雙錐混合機的結構,以及它的具體的工作性能。如果大家還分不清這幾種機器,那就跟著小編一起來文章中看看吧,看完相信大家就能掌握一定的區分技巧了。 一、雙錐混合機的結構 1、主體 雙錐混合機的機架,是通過型材矩管,采用焊接工藝制作而成的。其底部的接地面積廣,因此運作平穩穩定。矩管的內部,填充德是石英砂,這樣可以提高整個雙錐混合機的機架穩定性能。機架外部包覆304不銹鋼板,更加符合食品藥品生產檢驗標準。 2、混合筒體 旋轉滾筒,自上下錐體和中間圓柱體焊接而成,頂部焊接DN400加料快裝人孔,底部焊接DN100出料蝶閥,筒體內部鏡面拋光處理,外部拉絲處理,筒體錐度的設計可以滿足大部分物料的自流角,確保筒體內部物料無殘留。 3、動力裝置 傳動系統采取電機與減速機直連方式,減速機采取K系類傘齒輪減速機,輸出扭力是普通渦輪蝸桿減速機的數倍。 二、雙錐混合機的工作性能 1、雙錐混合機對混合物料適應性廣,對熱敏性物料不會產生過熱,對顆粒物料不會壓饋和磨碎,對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分屑離析現象。 適用于物料比重懸殊,粉體顆粒相當大的物料;雙螺旋粉末混合機雙螺旋粉末混合適用于陶瓷釉料混合過程溫和,對物料顆粒不會壓饋或破碎;對熱敏性物料不會產生過熱現象;在粉-粉混合過程中,十分方便添加工況要求的液體或設置一到多個噴霧口裝置。 2、筒內兩只非對稱螺旋自轉將物料向上提升,轉臂慢速公轉運動;使螺旋外的物料,不同程度進入螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補充了底部的空缺,從而形成對流循環的三重混合效果。 標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋,理論上攪拌螺旋越多,混合效果越好。設備一般采用梅花狀“錯位閥”,此閥與長螺旋底部貼合緊密,有效減少混合死角,驅動形式有手動和氣動可選;根據用戶需要,也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。 3、經計量后的物料,分別從入口、添加劑口進入混合室,電機轉動,經過減速器帶動轉子轉動,轉子由不同旋向的單頭帶式內外螺旋葉片及主軸組成。轉子轉動時,物料被翻動,此時,右螺旋葉片將物料沿內圈推向一端,左螺旋葉片則使物料沿外圈推向另一端。 使兩股物料流相互滲透、變位而進行混合,通過這樣不斷的翻動、對流、剪切,從而使各種物料充分均勻混合。 以上就是小編為大家總結的關于雙錐混合機的一些小知識了,大家可以深入學習一下,多了解一些這方面的相關知識,可以幫助大家更好的了解這個行業。 混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上粉體料均勻混合起來的機械。它可以將多種物料配合成均勻的混合物;還可以增加物料接觸表面積,以加快化學反應;還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質加入溶劑,通過混合機械的作用可加速溶解混勻。
對于流動性比較好的固體物質,裝在容器中簡單的V型混合機適用于制藥、化工、食品、飼料、陶瓷、冶金等行業的干粉料、顆粒狀物料混合。整機為不銹鋼材質,采用V型不對稱料簡進行混料,混合無死角,均勻效率高,該機結構合理,操作方便,料簡采用不銹鋼材料制作,內壁光潔便于清洗。 V型混合機保養事宜1、適用于環境溫度為-5oC&mdas的三維混合機加熱是物料混合加工過程中的一個重要環節,溫度也會影響材料的加工質量。在用混合設備進行物料混合加工的過程中,在溫度條件下達到加工目的,以確保物料的混合效果,以及材料能否達到均勻混合的目的,溫度的影響因素也很大。混合機可以用來混合固體物料和液體物料,那么在做這些物料混合時,有什么差別呢,下面我們就來看看。混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進化學反應;還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質加入溶劑,通過混合機械的作用可加速溶解混勻。攪拌引混合機的種類很多,選擇混合機需要考慮的因素: 1、對于比重不同的物料,混合機除結構強度和功率不同外,其出料門、轉子、機體等結構形式甚至轉速等性能參數也往往有較大的區別,不能把其簡單地看作局部加強或功率縮放。如螺帶混合機混合啤酒花一般采用雙頭雙層的寬螺帶,而
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