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粉體混合的含義和混合均勻度的檢測 |
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粉體混合的含義 粉體混合是二種以上組份在干燥狀態或有少量液體存在下，以外力作用攪混，使其不均一性不斷降低的過程。所謂二種以上組份，可以是不同的物質，也可以是同一物質而有不同的物理特性：如含水率不同、顆粒直徑不同、顏色不同等等。 粉體混合是一個復雜的隨機過程，混合質量的評估及測定方法一直是困擾著人們的棘手問題。隨著時代的發展，憑人的五官感覺來判定混合均勻度的日子已經過去。用科學的、數量形式來判定混合均勻度，就是粉體混合的定量分析。要做到定量分析，必然要有取樣、檢測、統計分析（數據處理）幾個過程，從而得到一個單一的量值來表達混合物的均勻度。混合均勻度的檢測程序如下：一、 取樣 從混合物中某一位置取出少量的物料，叫“取樣”，這少量的物料叫作“觀測樣品”又稱“點樣品”，取樣的位置稱“取樣點”。 在同一容器內，同一時間水平上，不同取樣點取得的樣品組成這一時間水平上的“樣本”。點樣品的個數即樣本的大小。 關于樣品的大�。涸跐M足檢測需要的量并可能對取樣點周圍物料具有代表性的前提下，樣品越小越好。樣品過大，不僅浪費物料，且對定量分析的正確性不利。 關于樣品個數多少（即樣本的大�。簶悠穫�數越多，即樣本越大，定量分析結果越可靠，誤差率越小。但迄今為止，確定最佳樣品個數尚未研究出來。據美國化學工程協學建議，要求5~15個樣品，也有人認為至少需要20個乃至50個樣品。我國習慣上取5~10個樣品。關于取樣點位置，在物料處于靜止狀態下取樣時，取樣點應盡可能均布在物料的各個位置。如果能在混合物的運動流中取樣，則比靜止狀態下取樣所得出分析結果要準確。所以，在條件許可的情況下（如最佳混合時間已經確定），在混合器出口物流中取樣的辦法好。二、 檢測 將取得樣品，用化學或物理的方法，測定各組分（尤其是關鍵組分——示蹤物）的含量： X。如果樣品個數是5，則檢測到5個結果：X1；X2；X3；X4；X5。關于檢測方法，應由組分的性質，混合的目的和實際條件來決定。三、 統計分析 將上述檢測結果，用統計學的方法，進行計算，得出單一的數值，來評估混合物的混合質量，叫統計分析法。1. 算術平均值，又稱樣本均值：X X= — Σxi 式中：n——點樣品數（樣本大�。� Xi——第i個樣品測得的參數。如質量、含水量、顆粒數等。2. 方差：σ2 σ2 = —— Σ（Xi — X）23. 標準偏差，又稱SD（Standard Deviation的縮寫）：σ σ=√σ2 =√——Σ（Xi – X）2 在20世紀40年代以前，一直用σ來定義（評估）粉體混合質量，σ值越小，混合越均勻。然而，實踐表明，這一定義在某些情況下很不精確，誤差較大。英國粉體工程權威N.哈恩貝在其專著“工業中的混合過程”（中國石化出版社1991）說過這樣一句話：“……由樣品中得到的實踐方差 （σ2）數值沒有多大價值，除非與極限方差值可以關聯”。4. 相對標準偏差，又稱RSD（Relative Standard Deviatio）：V V有很多種算法，以下僅提供2個常用算法。 算法1：V= ×100% 算法2：V= （×100%） 制藥行業的產品制造，往往需要一系列精細而復雜的過程。話雖如此，簡化這些過程并提高生產率的有效方法之一就是使用高質量的二維混合機。 二維混合機在制藥行業中的優勢 在生產醫藥產品時，務必要使用專門用于生產此類產品的設備。我們提供的每個實萬能粉碎機操作及注意事項： 1、使用前，先檢查萬能粉碎機所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。 2、萬能粉碎機主軸運轉方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞萬能粉碎機，并可能造成人身傷害。 3、檢查萬能粉碎機電器是否完整。 所謂的三維運動混合機，即是一種混合物料的設備。而作為一種混合物料的設備，其在醫藥，食品等行業中起到了巨大的作用。當我們在使用設備的時候，為了能夠增加設備的使用年限，為了保證設備的正常工作，我們需要進行精心地維護。下面我們就“三維運動混合機的維護方式及其相關知識的介紹”來詳細了解下�！救S運動混合機的粉體混合機是用來將多個小批次的產品合批，同時里面噴灑少許液體，為一個大批次的從而保證產品性能的一致性，因此它對設備要求是：容量大、噴液均勻、運轉平穩、使用安全方便，而對混合標準要求不太高。 采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合無死角，攪拌軸兩端設有密封裝置，能防止物料外瀉，料斗采用按鈕點動控制，出 通常情況下，不同類型的混合機都有其不同的特點和用途，二維混合機也是如此。下面，我們就來簡單了解一下二維混合機的特點和用途吧。 二維混合機的特點 1、料筒底部不積料，沒有污染，沖洗方便，符合GMP要求 2、物料混 |
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