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多種多樣式粉體混合機面向世界推出銷售市場 |
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粉體混合機中的V型混合機混合筒結(jié)構(gòu)獨特，混合均勻，效率高，不積料。粉體混合機結(jié)構(gòu)簡單，操作容易。外表面和物料接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，造型美觀，維護、清洗方便。粉體混合機用于流動性較好的干性粉狀、顆粒狀物料的混合；由二個不對稱筒體組成，物料可作縱橫方向流動，混合均勻度達99％以上；粉體混合機可利用真空吸料，密封狀態(tài)下作業(yè)，內(nèi)部無傳動機構(gòu)，潔凈、衛(wèi)生無死角，符合GMP要求。對廠房要求低，設(shè)備為臥式，且各種形式的驅(qū)動裝置和出料位置可任意選擇，不受廠房高度，占地面積制約。對物料無污染現(xiàn)象，該設(shè)備的攪拌機構(gòu)為整體式，安全可靠，所有棱角焊縫圓滑過渡，易清洗； 潤滑部部位均在桶體外，無滴油和磨屑物滲入物料，可密封操作，隔絕空氣中塵埃進入物料。1、一些流暢性比較差的或許其含量低于百分之五的物料都要先進行預(yù)混，一般時刻為15分鐘左右。在進行預(yù)混的時候，需要預(yù)混的物料和載體的比例為1：5—10。 2、通過預(yù)混作業(yè)后，在加入其它的主料和淀粉等，讓混合機運行15分鐘左右。 3、假如要混合的物料不需要進行預(yù)混作業(yè)的話，混合時刻要加長一些，一般能 不少飼料廠由于顆粒機的工藝安排和操作技術(shù)的問題，致使產(chǎn)量達不到預(yù)期設(shè)計要求，并且顆粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等。現(xiàn)就制粒工藝過程中影響制粒機生產(chǎn)效益的主要原因分析如下： 一、原料因素 三維混合機需重點突破的幾個方面1、為減少結(jié)垢和增加效率，現(xiàn)有的蒸發(fā)工藝采用強制循環(huán)泵、化學(xué)清洗、電磁處理、水處理藥劑等方法已達到防垢的目的，但防止污垢仍是熱學(xué)和節(jié)能領(lǐng)域中未能解決的問題。2、加熱管內(nèi)殘留的污垢使傳熱系數(shù)下降百分之三十，這就需要頻繁的周期性停車清洗，從而生產(chǎn)能力至少減少了近一半，且增加槽型混合機相比其他混合機的長處。 先來說說混合機是用來干什么的?-------混合機是運用機械力和重力等效果，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。混合機械廣泛用于制藥、食品、化工、農(nóng)業(yè)、建筑等各類工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中。 這里主要介紹一下固體物料混合機。粉狀、粒狀固體物料混合機多為間歇操作，目 旋轉(zhuǎn)制粒機與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外型美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。 旋轉(zhuǎn)制粒機使用范圍： --- 相關(guān)新聞 --- |
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