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簡介混合機選型原則 |
| 目前，許多用戶在粉料、粉體混合機方面很多選擇國內原有的立式錐形混合設備，但專家倡議，由于立式錐形混合機存在許多缺陷、維修率很高，因而在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應選擇臥式混合機，該設備混合效率高，混合質量好，卸料時間短，殘留量也少。但選擇及運用臥式混合機需留意以下幾點： 1. 依據每天消費量選擇臥混機。因混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時能夠連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶能夠依據本人的需求選擇臥式混合機。 2. 依據臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的才能應是根本分歧的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為到達推送物料的才能分歧，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因而，在選擇臥式混合機時要留意這一點。 3. 按設計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙能夠為4毫米～10毫米，物料能夠用摩擦力帶動全部參與混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣，因而會使各種組分的物料參與混合的時間不一樣，形成產品的不平均性。目前有的廠家已認識到這一點并對產品作了改良。一種是留意加工精度，使底隙減少到 3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的方式，依據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種方式的產品應是最佳選擇。 4. 選擇臥式螺旋帶式混合機要留意出料方式。應與供給商及時溝通選擇合適本人工藝的閥門方式，同時不要選擇側口的出料方式。緣由是：當混合機在規則時間完成攪拌混合后，最短時間內一次放清可保證物料的平均度;如用側口螺旋帶逐步放凈，一是耽擱時間，達不到預期消費率，二是物料本已到達最佳平均度，過度攪拌反而會使物料離析，毀壞了平均度，從而失去了選用臥式混合機的意義。三維混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。混合機械廣泛用于各類工業和日常生活中。 三維混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質加入溶劑，通過混合機械的作粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點； 高細度物料或半流體物料采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷^夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。小型號混合機采用減速機直聯方式，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。大型號多向運動混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，皮帶傳動的彈性連三維混合機的時候，也應該需要對其進行保養，這樣才可以用的更長久。那么需要對其保養那就一定要遵從下面這幾點建議。 1、三維混合機與其他機器都一樣需要經常使用，大概為每三個月用一個新的油，還需要對其進行減速器清洗。 2、檢查蝸輪，軸承，機械密封，蝸桿等，每月需要定期檢查1 - 2次。其實操作部分是靈三維振蕩混合器由旋轉混合盤、偏心位置的高速轉子工具和固定位置的l形多功能功能組成。低速旋轉的混合桶將物料驅動至高速轉子，使物料充分參與混合。l型刮刀在攪拌過程中破壞物料流動，使物料流動更加復雜，攪拌更加劇烈，阻礙物料進入高速轉子工具參與攪拌，加速卸料。獨特的混合原理確保混合物料的高度均勻性和批次之間1.根據每天生產量挑選三維混合機。因三維混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的高速混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需要挑選三維混合機。 2.根據三維混合機工作原理，用于攪拌 |
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