工況條件的內(nèi)容比較廣泛，包括物料的各項物理特性和化學(xué)特性及其對混合設(shè)備的影響、物料在混合過程有無特別處理要求以及混合機(jī)的設(shè)備空間等等，更因為各種條件約束的程度都不盡相同，因而很難有一個清晰的規(guī)范，在這里只能就一般情況下工況條件對挑選混合機(jī)及其重要結(jié)構(gòu)的影響作淺略剖析： 1、關(guān)于比重不同的物料，混合設(shè)備除結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和功率不同外，其出料門、轉(zhuǎn)子、機(jī)體等結(jié)構(gòu)方法乃至轉(zhuǎn)速等性能參數(shù)也往往有較大的區(qū)別，不能把其簡單地看作部分加強(qiáng)或功率縮放。如螺帶混合機(jī)混合啤酒花一般選用雙頭雙層的寬螺帶，而混合鐵紅粉則常用單層交織螺旋螺帶，而目兩者其他結(jié)構(gòu)也有十分明顯的區(qū)別，轉(zhuǎn)速差異也很大。 2、關(guān)于粒度較細(xì)的物料，要特別注意生產(chǎn)設(shè)備的密封性，一起其殘留量也要仔細(xì)考慮。例如用雙軸槳葉無重力混合機(jī)混合面粉時，最好要一起選用90°全長大開門、噴吹自清體系、斜鍥式出料門和軸端氣密封結(jié)構(gòu)，以便更好地保證密封和下降殘留，另外最好選用上口布袋排氣來代替回風(fēng)管，防止混合時細(xì)面粉過多地從回風(fēng)管口噴出。 3、多方位考慮其它特別物性對挑選設(shè)備的影響。如流動性較差或液體添加較多的物料，可根據(jù)具體情況合理選用剪切混合作用較強(qiáng)的犁刀、飛刀、破碎輥等組織;磨損較快的組織要作耐磨處理或設(shè)計成能夠調(diào)理和替換;因物料粘結(jié)而需求經(jīng)常整理的設(shè)備應(yīng)該設(shè)置刮刀等自清設(shè)備和便利快捷的整理門;外形或顆粒狀況不允許破壞的物料，則適宜選用容器回轉(zhuǎn)式混合機(jī)等。首要依托對流混合和擴(kuò)散混合并且混合過程比較柔和的設(shè)備等等。 4、關(guān)于需求加熱或隨同化學(xué)反應(yīng)的物料混合，除挑選恰當(dāng)?shù)闹圃煸虾蜏囟炔倏亟Y(jié)構(gòu)外，還要注意溫度變化對設(shè)備組織本身的影響。如出料門最好選用小開門結(jié)構(gòu)，如果有必要運(yùn)用大開門結(jié)構(gòu)時，一定要選用斜鍥式出料門等有主動補(bǔ)償才能的出料結(jié)構(gòu)方法，防止因出料部位受熱變形而下降密封的可靠性;一起設(shè)備主軸和轉(zhuǎn)子等組織設(shè)計時也要采納必要的線膨脹補(bǔ)償辦法。 5、設(shè)備空間也是挑選混合設(shè)備時經(jīng)常需求考慮的問題。如臥式混合機(jī)一般適用于面積大而高度有約束的場合，立式混合機(jī)則相反，立式混合機(jī)適用于空間狹小的場合，而無重力混合機(jī)和v型混合機(jī)與相同標(biāo)準(zhǔn)的其它混合設(shè)備相比，占用空間一般要大得多，但其也有便于移動、安置便利的長處。當(dāng)然，除混合機(jī)本身的設(shè)備尺度外，合理的現(xiàn)場安置和設(shè)備方法也能有效地改善混合機(jī)設(shè)備空間條件。 混合設(shè)備在選型時，很少只是根據(jù)一系列獨(dú)立試驗中得到的混合物質(zhì)量來確定混合機(jī)型式。一般，要?dú)w納考慮混合物質(zhì)量和不同混合設(shè)備類型對過程的相容性，初始挑選時首先將不相容的混合設(shè)備篩選。這些相容性首要指以下內(nèi)容： 1、產(chǎn)品的純凈度 在很多工業(yè)加工過程中，產(chǎn)品的純凈度是最重要的，為防止批量操作之間的污染，每次運(yùn)用后，混合設(shè)備有必要完全清洗。為適應(yīng)這一條件，混合機(jī)內(nèi)部形狀要光滑，內(nèi)標(biāo)明應(yīng)進(jìn)行高精度拋光處理，而且要易于清洗操作。為防止光滑油或許產(chǎn)生的污染，軸承與密封件不應(yīng)該與混合物直接觸摸，或安放在混合物上面。轉(zhuǎn)筒式混合機(jī)——即常見的雙圓錐混合機(jī)、V型混合機(jī)、二維運(yùn)動混合機(jī)等都能滿意上述的所有要求，具有簡單的外形，并且混合機(jī)內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)部分無觸摸。 而帶有復(fù)雜葉輪設(shè)備的低速對流混合設(shè)備，不僅存在著清洗問題，而且所有對流混合設(shè)備均存在混合物與光滑標(biāo)明觸摸的或許性，如臥式螺帶混合機(jī)、錐形混合機(jī)等。此外，不少混合機(jī)也不適用于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常變化，并需完全清洗的加工環(huán)境。 2、混合機(jī)密閉性 混合機(jī)選型時，除要考慮能提供高純度的產(chǎn)品外，還有必要考慮粉塵溢出并污染環(huán)境等環(huán)保問題。從健康、安全及經(jīng)濟(jì)視點(diǎn)考慮，應(yīng)盡或許削減粉塵溢出，將粉料悉數(shù)密封在封閉的混合容器中操作。但加料和卸料操作時，密閉容器有必要打開，此時將有一些細(xì)粉塵溢出彌散到周圍空氣中，也應(yīng)采納相應(yīng)辦法盡量削減污染。www.mhsppilot.cn混合機(jī)許多用戶在粉料、粉體混合混合機(jī)方面用原有的立式錐形混合混合機(jī)，由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，建議選擇混合機(jī)，該混合機(jī)混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時間短，殘留量也少。
混合機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，但混合機(jī)非常堅固，門開關(guān)靈活，這樣很容易取樣和清洗，臥式螺帶混合機(jī)的性能特點(diǎn)1、采用皮帶輪帶動擺線減速機(jī)驅(qū)動，相對于齒輪減速機(jī)的大扭矩，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護(hù)傳動部件的優(yōu)勢。2、螺帶主軸在筒體內(nèi)與驅(qū)動軸法蘭連接，在需要維修或更換攪拌軸類型時可以快速拆卸。靈活的拆裝設(shè)計使U形筒體與兩端板完全焊接，避免筒體大法蘭連接產(chǎn)生的積料縫隙，減少殘留。3三維混合機(jī)混合過程主要是通過剪切、分流、位置交換三要素，使共混物在一定的體積空間內(nèi)均勻分布，從而會有一種宏觀上的分散混合體。在混合過程中，被混物料一般不發(fā)生沖突（有時也有少量發(fā)生相變）。而混煉過程增加了壓縮、拉伸和重新集聚的作用。物料在壓縮狀態(tài)下所承受的高剪切速率所產(chǎn)生的磨擦熱（有時還有輔助外加熱）螺帶混合機(jī)混合消耗的輸出和輸出功率與主軸軸承的轉(zhuǎn)速比以及飛刀的布局和總數(shù)有關(guān)。轉(zhuǎn)速比越來越快，切削效果越好。通常，在混合過程中，速度比被控制在1440轉(zhuǎn)/分，以便于混合。飛刀的轉(zhuǎn)速比不宜過快，以免原料升溫。應(yīng)該控制溫度。溫度不適合太高。選擇和控制飛刀是合適的，這樣原料可以在短時間內(nèi)混合，并且在混合過混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械設(shè)備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化。混合機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒
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