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介紹混合機選型原則 |
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現在，許多用戶在粉料、粉體混合機方面許多挑選國內原有的立式錐形混合設備，但專家建議，因為立式錐形混合機存在許多缺陷、修理率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應挑選臥式混合機，該設備混合效率高，混合質量好，卸料時刻短，殘留量也少。但挑選及使用臥式混合機需注意以下幾點： 1. 依據每天生產量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時刻約10分鐘，加上出料及進料的時刻，每批物料加工時刻可按15分鐘計，則1小時能夠連續加工4批料。如挑選每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶能夠依據自己的需求挑選臥式混合機。 2. 依據臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于拌和混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的才能應是根本共同的。因為內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為到達推送物料的才能共同，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，不然會使物料向一個方向集中。因此，在挑選臥式混合機時要注意這一點。 3. 按設計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的空隙能夠為4毫米～10毫米，物料能夠用摩擦力帶動全部參與混合。但因為粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣，因此會使各種組分的物料參與混合的時刻不一樣，形成產品的不均勻性。現在有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙削減到 3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成方位可調整的形式，依據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的空隙。在挑選混合機時，這兩種形式的產品應是最佳挑選。 4. 挑選臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通挑選適合自己工藝的閥門形式，同時不要挑選側口的出料形式。原因是：當混合機在規定時刻完成拌和混合后，最短時刻內一次放清可確保物料的均勻度;如用側口螺旋帶逐步放凈，一是耽誤時刻，達不到預期生產率，二是物料本已到達最佳均勻度，過度拌和反而會使物料離析，破壞了均勻度，然后失去了選用臥式混合機的含義。三維系列混合機具有以下特點： 1、由于混合桶具有多方向的運動，使桶體內的物料混合點多，混合*，其混合均勻度要高于一般混合機，藥物含量的均勻度誤差要低于一般混合機。同時三維混合機大裝料量容積比一般混合機要高出一倍以上（一般混合機大裝量容積為桶體全容積的40%）。 2、三維混合機的混合桶設計獨特，桶(侯維麗 ：)|雙螺旋錐形混合機|干粉混合機|雙行星混合機|雙行星動力混合機|臥式螺帶混合機|臥式無重力混合機|發酵器|回轉制曲機|發酵罐|固態發酵器|臥式砂磨機|涂料設備|碳素混捏鍋|混捏鍋|導熱油爐|燃煤導熱油爐|圓盤制曲機|捏合機|真空型捏合機|雙螺旋混合機|搪玻璃反應釜|搪玻璃反應罐|搪瓷釜 混合機-粉體混合質量的定量分析 一、 粉體混合機混合的含義 粉體混合是二種以上組份在干燥狀態或有少量液體存在下，以外力作用攪混，使其螺帶混合機加工對材料的影響很多行業都需要通過材料的混合加工來完成生產任務，所以在這些加工單位中，需要注意原材料的比例含量，以及材料的混合情況等。現在很多作業場所中都會用到臥式螺帶混合機，這種設備在運行期間可以加工速度，還可以使材料混合均勻。那么在使用臥式螺帶混合機期間對原材料本身是否會產生影響呢？物 超微粉碎根據粉碎力的原理不同，可分為干法粉碎和濕法粉碎。干法粉碎主要有氣流式、高頻振動式、旋轉球(棒)磨式、錘擊式等幾種形式；濕法粉碎主要有膠體磨和均質機。在各種超微粉碎機械設備中，目前以氣流粉碎機(主要包括5種基本類型：水平圓盤式氣流粉碎機、循環管式氣流 |
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