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常州混合機(jī)常見(jiàn)故障的分析與排除 |
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1。攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)攪拌機(jī)由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、出料門(mén)和電機(jī)組成。轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)決定了混合原理。我們公司在不同時(shí)期生產(chǎn)的不同攪拌機(jī)就充分說(shuō)明了這一點(diǎn)。例如，HJJ型在國(guó)家第六個(gè)五年期間產(chǎn)生，其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)為內(nèi)外反向雙螺旋，其混合原理為物質(zhì)對(duì)流。7月5日，公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)型號(hào)SLHY。除了對(duì)流，這種類(lèi)型的轉(zhuǎn)子還包括翻轉(zhuǎn)原理。其螺旋帶的結(jié)構(gòu)是反向單螺桿，而現(xiàn)在國(guó)內(nèi)流行的雙軸葉片混合器，它改變了以往的混合原理；直接由不同角度的葉片在兩個(gè)主軸的作用下在材料的旋轉(zhuǎn)方向上交叉重疊拋撒混合；使物料更充分有效地得到完全混合，從而大大提高混合均勻度。CV值范圍從HJJ的10%以下到SLHY的小于7%，到雙軸的5%以下，這充分說(shuō)明了結(jié)構(gòu)是改變均勻性的關(guān)鍵。2。混合器泄漏混合器是通過(guò)稱(chēng)重配料精確制備的材料的密封和混合的裝置。因此，混合過(guò)程中的泄漏將直接降低混合均勻性。改變進(jìn)料配方，泄漏問(wèn)題是攪拌機(jī)的大敵。然而，由于混煉機(jī)頻繁開(kāi)閉和物料細(xì)度等因素的影響，混煉機(jī)漏料現(xiàn)象在飼料廠頻繁發(fā)生。那么，是什么因素導(dǎo)致混合器泄漏呢？要解決這個(gè)問(wèn)題還是應(yīng)該先了解卸料門(mén)的結(jié)構(gòu)。當(dāng)攪拌門(mén)時(shí)，密封件應(yīng)該靠近出口門(mén)。卸料門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉主要由氣缸通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，氣缸的壓力必須足夠大，否則卸料門(mén)無(wú)法達(dá)到密封效果，從而產(chǎn)生泄漏。3。混合時(shí)間混合時(shí)間主要由制造商根據(jù)不同的材料發(fā)現(xiàn)。公司產(chǎn)品手冊(cè)中給出的時(shí)間僅為參考時(shí)間。4。攪拌機(jī)殘?jiān)鞜挋C(jī)的殘?jiān)侵富鞜挋C(jī)卸料后留在機(jī)體內(nèi)的部分，主要由轉(zhuǎn)子與槽的間隙和卸料門(mén)的尺寸決定，這主要體現(xiàn)在制造質(zhì)量上，維修難度較大。作為制造商的使用，當(dāng)然，越少越好，但作為生產(chǎn)單位是不可避免的，就這一點(diǎn)而言，國(guó)家也有規(guī)定，即“2”。5。攪拌機(jī)的維護(hù)5.1卸料門(mén)機(jī)構(gòu)應(yīng)保持柔性，經(jīng)常除塵。5.2定期更換各軸承的潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂選用鈉基潤(rùn)滑脂。5.3傳動(dòng)鏈條刷30#機(jī)械油，定期清洗鏈條。5.4擺線針輪減速機(jī)出廠時(shí)已加注鈉基潤(rùn)滑脂。使用時(shí)，客戶應(yīng)注意無(wú)需添加機(jī)械油。工作1000小時(shí)后應(yīng)更換潤(rùn)滑脂。5.5氣動(dòng)連接器上應(yīng)及時(shí)加入油霧，油霧應(yīng)從縫紉機(jī)油或變壓器油中選擇，并經(jīng)常排干集油杯。5.6始終檢查出口門(mén)是否泄漏。5.7攪拌機(jī)內(nèi)如有異物，應(yīng)立即停車(chē)清除。V型混合機(jī)系列產(chǎn)品為V型高效不對(duì)稱(chēng)混合機(jī)，它適用于化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單、操作密閉，進(jìn)出料方便，（人工或真空加料）筒體采用不銹鋼材料制作，便于清洗，是企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備之一。V型擺動(dòng)三維混合機(jī)工作原理與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式混合機(jī)不盡相同，它在立方體三維空間上作獨(dú)特的平移、轉(zhuǎn)動(dòng)、搖滾運(yùn)動(dòng)、使物料在混合筒內(nèi)處于“旋轉(zhuǎn)流動(dòng)-平移- 顛倒落體”等復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，即所謂的TURBULA狀態(tài)；產(chǎn)生一股交替脈沖，連續(xù)不斷地推動(dòng)物料，運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的湍動(dòng)則有變化的能量梯度，從而使被混合的物料中各質(zhì)點(diǎn)具有三維混合機(jī)好壞的評(píng)估1、混合均勻度：分析物料參合好壞的物理量，通過(guò)概率論獲得，混合均勻度是由混合機(jī)種類(lèi)確定。2、死角：指物料在混合容器中不能參與混合的物理現(xiàn)象，死角百分比是評(píng)價(jià)混合機(jī)制造好壞的物理量。3、混合時(shí)間：評(píng)價(jià)混合速度的物理量，指不同物料開(kāi)始混合到混合達(dá)到均勻度要求內(nèi)的時(shí)間，混合時(shí)間是由混合講解一下V型混合機(jī)的使用方法，在帶料運(yùn)行的情況下首要翻開(kāi)混料機(jī)投料口，并承認(rèn)放料口是否封閉封閉，按工藝控制要求對(duì)V型料斗內(nèi)投入規(guī)則量的物料。投料結(jié)束，為了防止混料時(shí)物料流出所以要封閉投料口并鎖緊。接下來(lái)就是機(jī)器作業(yè)的時(shí)刻，接通電源按鈕，將中止按鈕向左旋轉(zhuǎn)，啟動(dòng)混料機(jī)的回轉(zhuǎn)按鈕，調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速在工藝規(guī)則 不少飼料廠由于顆粒機(jī)的工藝安排和操作技術(shù)的問(wèn)題，致使產(chǎn)量達(dá)不到預(yù)期設(shè)計(jì)要求，并且顆粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等。現(xiàn)就制粒工藝過(guò)程中影響制粒機(jī)生產(chǎn)效益的主要原因分析如下： 一、原料因素 |
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