a)運(yùn)行前檢查：（1）料筒內(nèi)部是否潔凈、干燥；（2）驅(qū)動輪部位有無夾帶雜物；（3）擋輪座螺栓與筒蓋螺栓是否緊固。b)空載試運(yùn)行：（1）檢查料筒旋轉(zhuǎn)方向，打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。按“轉(zhuǎn)動開”按鈕，檢查料筒混料時(shí)的轉(zhuǎn)向是否正確。帶左旋導(dǎo)向板的應(yīng)該反時(shí)針轉(zhuǎn)，帶右旋導(dǎo)向板的則應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)。如轉(zhuǎn)向不對，則需通知電工調(diào)換電機(jī)接線相序。（2）檢查擺動、轉(zhuǎn)動和出料的點(diǎn)動控制是否有效。（3）檢查2個(gè)（4個(gè)）擋輪是否著力均衡。（4）檢查整機(jī)運(yùn)行狀況，如有不平穩(wěn)或異常響聲等不正常情況，應(yīng)立即向車間匯報(bào)，排除故障后方可投入生產(chǎn)。c)進(jìn)料：打開進(jìn)料口蓋子上的接管卡箍，取下盲蓋，裝上抽料專用裝置后卡緊。隨后，接上抽氣和抽料軟管。按“擺動點(diǎn)動”按鈕，將料筒進(jìn)料口一端擺動到高于水平的位置，啟動氣泵或真空泵抽料。進(jìn)料量不能過設(shè)備規(guī)定的裝料容積和裝料重量。進(jìn)完料，卸去抽料裝置，再加上盲蓋卡緊。d)定時(shí)：按急停鍵打開電源開關(guān)，按設(shè)置按鈕,時(shí)間顯示亮，按△鍵可調(diào)整數(shù)字的大小，左邊出料點(diǎn)動鍵為移位鍵，設(shè)置好數(shù)字后按此鍵可移動到前一位數(shù)字的設(shè)定，依此類推，將混一批料所需時(shí)間設(shè)定好后按設(shè)置鍵保存。e)混合：按“轉(zhuǎn)動開”和“擺動開”按鈕，料筒進(jìn)行連續(xù)的轉(zhuǎn)動和擺動，物料隨之運(yùn)動、混合。設(shè)定時(shí)間到，設(shè)備運(yùn)動自行停止。f)卸料：按“擺動點(diǎn)動”按鈕，使料筒出料口高于水平位置，打開出料口蓋子，將接料桶放置在出料口相應(yīng)位置。再按“擺動點(diǎn)動”按鈕，使出料口下降到適宜的位置。然后，按“出料開”按鈕，物料自動卸出。待物料全部卸完，按“出料關(guān)”按鈕，接著關(guān)掉總電源。g)清潔設(shè)備，待用。：方錐混合機(jī),三維混合機(jī),二維混合機(jī),萬能粉碎機(jī),五谷雜糧粉碎機(jī),搖擺造粒機(jī),旋轉(zhuǎn)制粒機(jī),沸騰制粒機(jī),回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),沸騰干燥機(jī),熱風(fēng)循環(huán)烘箱 作為一種控制簡單、效率高的新型動力混合設(shè)備，一維混合機(jī)具有科學(xué)合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，易于清洗和維護(hù)。 一維混合機(jī)的特點(diǎn) *配有密封排出裝置：螺旋板可完全排出物料，真空上料機(jī)接口可自動上料，可實(shí)現(xiàn)無塵生產(chǎn)。 *對筒體內(nèi)隨著社會不斷的發(fā)展，實(shí)驗(yàn)室混合機(jī)漸漸被我們熟知，它是可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等，還可以增加物料接觸表面積，以加快化學(xué)反應(yīng)，那么我們在使用它的時(shí)候需要注意哪些要點(diǎn)呢？下面我們就“實(shí)驗(yàn)室混合機(jī)的使用標(biāo)準(zhǔn)及其特性的解析”來詳細(xì)了解下。【實(shí)驗(yàn)室混合機(jī)的使用規(guī)范三維混合機(jī)的技術(shù)要求十分嚴(yán)格，基本大致如下：
1.三維混合機(jī)的表面應(yīng)光潔、平整無死角，易于清洗或消毒，不得有劃傷、錘印痕跡及凹凸不平等現(xiàn)象。混合桶應(yīng)易于清洗，經(jīng)最終清洗后，混合桶內(nèi)壁不得有可見的斑痕殘留，其清洗后潔凈度為化學(xué)殘留物含量不大于ug/g。
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