a)運行前檢查：（1）料筒內部是否潔凈、干燥；（2）驅動輪部位有無夾帶雜物；（3）擋輪座螺栓與筒蓋螺栓是否緊固。b)空載試運行：（1）檢查料筒旋轉方向，打開電源開關，電源指示燈亮。按“轉動開”按鈕，檢查料筒混料時的轉向是否正確。帶左旋導向板的應該反時針轉，帶右旋導向板的則應順時針轉。如轉向不對，則需通知電工調換電機接線相序。（2）檢查擺動、轉動和出料的點動控制是否有效。（3）檢查2個（4個）擋輪是否著力均衡。（4）檢查整機運行狀況，如有不平穩或異常響聲等不正常情況，應立即向車間匯報，排除故障后方可投入生產。c)進料：打開進料口蓋子上的接管卡箍，取下盲蓋，裝上抽料專用裝置后卡緊。隨后，接上抽氣和抽料軟管。按“擺動點動”按鈕，將料筒進料口一端擺動到高于水平的位置，啟動氣泵或真空泵抽料。進料量不能過設備規定的裝料容積和裝料重量。進完料，卸去抽料裝置，再加上盲蓋卡緊。d)定時：按急停鍵打開電源開關，按設置按鈕,時間顯示亮，按△鍵可調整數字的大小，左邊出料點動鍵為移位鍵，設置好數字后按此鍵可移動到前一位數字的設定，依此類推，將混一批料所需時間設定好后按設置鍵保存。e)混合：按“轉動開”和“擺動開”按鈕，料筒進行連續的轉動和擺動，物料隨之運動、混合。設定時間到，設備運動自行停止。f)卸料：按“擺動點動”按鈕，使料筒出料口高于水平位置，打開出料口蓋子，將接料桶放置在出料口相應位置。再按“擺動點動”按鈕，使出料口下降到適宜的位置。然后，按“出料開”按鈕，物料自動卸出。待物料全部卸完，按“出料關”按鈕，接著關掉總電源。g)清潔設備，待用。：方錐混合機,三維混合機,二維混合機,萬能粉碎機,五谷雜糧粉碎機,搖擺造粒機,旋轉制粒機,沸騰制粒機,回轉真空干燥機,沸騰干燥機,熱風循環烘箱的三維混合機混合不夠均勻、裝料系數低、回轉高度高韭運動混合機能使物料在三維空間的軌跡中運動,不僅有湍動,可以加速物料的擴散和運動,而且有翻轉運動,可以克服離心力的影響,比重偏差現象,不產生物料積聚和團塊滯留現象,它的湍動作用是強烈的,翻轉運動是緩慢的,使物料在混合筒內的運動無任何死角。雙螺桿錐形混合機是一種新型高效、高精度的顆粒物混合設備，它廣泛適用于化工、農藥、染料、醫藥、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業的各種粉體顆粒的混合。
工作原理
�。�1）由于雙螺旋的公轉而使粉粒沿著錐體壁作周圍運作。
�。�2）由于螺旋葉片的自傳 制粒機出料困難及產量低的原因大致有以下幾種：
1.首先檢查一下環模的壓縮比是否和生產的原料匹配，環模壓縮比過大，顆粒壓出來太硬，產量也低，那必須重新改環模壓縮比；這種現象大部分出現在新設備使用過程中。
2.有關二維混合機的相關功能應用相必很多人都已經知道具體是怎樣操作的了，但是今天我們要來給大家介紹的是二維混合機和三維混合機的區別與其各自的優缺點，恐怕就算是經常使用這兩類混合機的人，都很少能一下子準確說出他們之間的異同吧! 其實中國文化還是很博大精深的，顧名思義二維、三維就是指的維度不同，二維混合機三維混合機由于其結構先進、運行方便及操作方便等，還有懸臂式雙螺旋軸無底部軸承，它可以消掉因為底部軸承的滲粉而引起的故障，這樣就大大縮短了時間。在運作過程中混合速度快，而且質量很均勻的。混合的制劑穩定，而且不會發生分層及離析的現象。在三維混合機工作過程當中，如果混合液的粘度不高時，它就能在時間不長的攪
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