a)料筒應避免硬物敲擊,以防筒體變形而影響運轉平穩。b)減速機定期加油,油位高度應至油標居中位置。c)減速機初次使用時,運轉150-300小時后,須更換潤滑油。更換時應去除殘存污油。以后,每隔6個月更換一次。潤滑油的牌號請參照減速機說明書選用。d)軸承處充填2#鋰基潤滑脂,每隔6個月檢查補充一次。e)定期檢查和調整鏈條、三角皮帶的松緊程度。并在鏈條上涂抹機械油。:方錐混合機,三維混合機,二維混合機,萬能粉碎機,五谷雜糧粉碎機,搖擺造粒機,旋轉制粒機,沸騰制粒機,回轉真空干燥機,沸騰干燥機,熱風循環烘箱的三維混合機由于混合桶體具有多方向的運動,使桶體內的物料交叉混合點多,混合效果高,均勻度可達99.9%以上,最大裝載系數可達0.9 (普通混合機為0.4~0.6),混合時間短,效率高。 該機混合桶體型設計獨特,桶體內壁經過精細拋光,無死角,不污染物料,出料方便,清洗容易操作簡單等優點。與其他的混合機設備不同,對于三維混合機設備來說,三維混合機是混合進程的核心。為提高混合速度和混合的自動化進程,混合機還需求裝備其它的輔佐設備,整體滿意混合工藝。常規的機械式混合設備工作方法均為間隙式操作,單批次混合的物料需求先準備好→參加混合機→均勻混合→出料 (一)三維混合機解決了粉末材料難以混合的問題,實現了其他混合設備難以混合的效果。將各種粉末原料與水和糊狀物混合,將混合物濕混,以滿足GMP的要求。它是一個制藥,食品和其他行業多年。難以解決的工藝問題是專門為混合粉末材料而開發的高速和高效混合設備。 三維混合機易于清潔。只需將水加入料斗,打開它,然后釋放水的粉體混合機主要特點:EYH型雙臂傳動二維運動混合機的轉筒可同時進行二個運動,一個為轉筒的自轉,另一個為轉筒隨擺動架的擺動。被混和物料在轉筒內隨轉筒轉動、翻轉、混和的同時,又隨轉筒的擺動而發生左右來回的摻混運動,在這兩個運動的共同作用下,物料在短時間內得到充分的混和。 混合筒的出料帶有螺旋葉片,使混 制粒機主要存在的問題: 1、制粒生產過程中常因送入制粒機制粒室的物料特性發生變化,引起超過環模出料極限,(如油脂減少、料中混有大量顆粒料、原料特性變化等) 2、制粒生產過程,因制粒機械
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